Aponeo optimiert seine Logistikprozesse | stores+shops

Anzeige
{{{name}}}

Vorgeschlagene Beiträge

Anzeige

Auf einem Förderband werden die Produkte automatisch vereinzelt und einer speziellen Scan-Maschine zugeführt. (Foto: Aponeo)

Aponeo optimiert seine Logistikprozesse

Zahlreiche Menschen nutzen Versandapotheken im Internet. Um die bestellten Waren zügig ausliefern zu können, hat der Anbieter Aponeo in einem Pilotprojekt mit einen „Batch Pick‘n Scan Sorter“ installiert.

Aponeo zählt zu den größten Versandapotheken in Deutschland. Das Produktsortiment umfasst 140.000 Artikel. Kunden können bei Aponeo sowohl rezeptpflichtige als auch rezeptfreie Medikamente, Nahrungsergänzungsmittel, Kontaktlinsen sowie Kosmetika und Wellness-Produkte bestellen. 4.000 Pakete verlassen täglich das Warenlager der Online-Apotheke, die inzwischen 850.000 Kunden zählt.

Im Hinblick auf diesen Umfang erwies es sich als unumgänglich, einen Teil der Distribution zu automatisieren. Daher entschied sich Aponeo, den bestehenden Sortierprozess in seinem Lager durch ein Konzept zur Überprüfung und Sortierung durch Batch-Einheiten zu ersetzen.

Das Ziel war eine Hochleistungssortierung der vom Pharmagroßhandel angelieferten Produkte. Diese wurde durch sogenannte Auftrags-Batches und eine automatisierte Kontrolle mit Fotodokumentation bei der Sortierung im Wareneingangsprozess erreicht. Die Lösung des Anbieters SSI Schäfer basiert auf einem zweistufigen Kommissionierprozess, der den gesamten Ablauf effizienter gestaltet.

Vorsortieren in Batches

In der ersten Kommissionierphase werden die Großhandelsprodukte in Batches vorsortiert. Die Vereinzelung der Produkte erfolgt automatisch auf einem Förderband, welches die Artikel einer speziellen Scan-Maschine zuführt. Diese erfasst und dokumentiert jedes Produkt von allen Seiten via Kamera, bevor die einzelnen Teile per Gondel zu 12 Befüllschächten mit darunter wartenden Behältern geleitet werden. Bis zu 4.500 Artikel werden durch den Sorter pro Stunde sortiert.

In der zweiten Kommissionierphase erfolgt der abschließende, patientenfertige Sortierprozess. Dazu werden die vorsortierten Aufträge in Batch-Behältern auf Rollwagen geladen und zum Warenausgangsbereich gebracht. Dort werden sie in einem von 6 Regalen zwischengelagert, bevor sie ihren Weg zum Kunden antreten.

„Der Wareneingangsprozess war definitiv unser Schwachpunkt. Mit der neuen Prüf- und Sortierlösung konnten wir unsere Durchlaufzeiten halbieren und sind fehlerfrei. Außerdem sind wir bereit für die anstehende Dokumentations- und Nachweisrichtlinie“, resümiert Patrick Luig, Technischer Leiter bei Aponeo.

Foto: Aponeo

Medium Rectangle Technology 1

Anzeige

Produkt-News